根据电镀废水排放标准GB21900-2008，该标准是我国针对电镀行业制定的废水排放标准。该标准主要规定了电镀废水中各种有害物质的排放限值，以及对废水处理设施的要求。
根据该标准，电镀废水中的重金属、有机物、酸碱度等指标都有明确的限值要求。如铬、镍、铜等重金属的排放限值分别为0.5mg/L、2mg/L和1mg/L；COD（化学需氧量）和BOD（生化需氧量）的排放限值分别为100mg/L和30mg/L；pH值在6~9之间等。
该标准还对电镀企业的废水处理设施提出了具体要求。例如，要求企业建立完善的废水处理系统，包括沉淀池、中和池、活性炭吸附装置等，并且要保怔处理后的废水达到国家相关标准。
通过执行GB21900-2008标准，可以有效控制电镀废水的排放量和污染物含量，保护环境和人民的健康。
根据电镀废水排放标准表2和表3，可以看出两者在不同方面都有严格的要求。
表2主要规定了电镀废水中重金属的排放限值。其中，对于铬、镍、铜等重金属的排放限值都有具体的数值要求。例如，对于镍的排放限值，在表2中为2mg/L；而在表3中，对于镍的排放限值为5mg/L。从这个角度来看，可以说表2对于重金属的排放限值更严格一些。
表3主要规定了电镀废水中COD（化学需氧量）和BOD（生化需氧量）等有机物的排放限值。与表2相比，表3对于有机物的排放限值更加严格。例如，在COD方面，表3规定了100mg/L的排放限值；而在表2中，并没有明确规定有机物的排放限值。
根据不同污染物种类来看，电镀废水排放标准中的表2和表3都有严格的要求，但在不同方面略有差异。因此，在实际应用中，需要综合考虑两者的要求，并根据具体情况进行相应的控制和处理。
为了达到电镀废水排放标准并保护环境，电镀企业在废水排放口通常会安装过滤设备。
过滤设备主要用于去除废水中的悬浮物、沉淀物和颗粒物等固体污染物。常见的过滤设备包括格栅、沉砂池、过滤器等。
格栅是蕞常见的过滤设备之一，它可以有效地拦截废水中的大颗粒杂质，防止这些杂质进入下游处理系统或直接排入环境。沉砂池则通过重力沉降原理，将废水中的沉淀物分离出来，减少对后续处理设施的负荷。而过滤器则可以进一步去除较小颗粒物和悬浮物。
通过安装适当的过滤设备，可以有效地提高废水的处理效果，减少对环境的污染。同时，过滤设备还可以延长后续处理设施的使用寿命，降低运营成本。
如果需要安装电镀废水排放口过滤设备，建议选择专业的环保设备供应商进行咨询和购买。例如，苏州迈浪智能是一家专业从事环保设备研发、生产和销售的公司，可以提供符合要求的过滤设备，并提供相关技术支持。
根据蕞新的电镀废水排放标准2020版，我国对电镀行业的废水排放做出了更为严格的要求。
在重金属方面，标准对铬、镍、铜等重金属的排放限值进行了进一步降低。例如，对于铬的排放限值由之前版本中的0.5mg/L调整为0.2mg/L；对于镍和铜也有相应的降低。这意味着电镀企业需要加强对重金属污染物的控制和处理。
在有机物方面，新标准增加了对VOCs（挥发性有机物）的排放限值要求。这是因为VOCs对环境和人体健康都具有较大的危害，需要更加严格的控制。新标准规定了不同电镀工艺中VOCs的排放限值，并要求企业采取相应措施进行控制。
新标准还对电镀废水处理设施的运行和维护提出了更加详细的要求。例如，要求企业建立健全的运行记录和维护计划，并定期进行设备检查和维修保养，以确保废水处理设施的正常运行和效果。
电镀废水排放标准2020版进一步提高了对电镀行业废水排放的要求，促使企业加强污染物控制和废水处理工作，以达到更高的环保标准。
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